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YONG HENG YH-QB01 High Pressure Compressor - Tuning


Alberto José

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Pessoal, após os  testes operacionais dos acessórios e do compressor cheguei a conclusão que se faz necessária uma melhoria para evitar que o compressor opere com alta temperatura  no segundo estágio de compressão (maior que 55º). 

Link do Tópico Mini Review Parte I - YONG HENG YH-QB01 High Pressure Compressor

Link do Tópico Mini Review Parte II -  YONG HENG YH-QB01 High Pressure Compressor 

Assim fiz as seguintes implementações:

1) proteção contra alta temperatura no segundo estágio, através de desligamento automático

2) melhoria no sistema de refrigeração por água,  troca da bomba original e resfriamento da água de refrigeração através do uso de serpentina

Nota: para cilindros de pequeno volume tais como os utilizados nas carabinas PCP PR900W (200 bar), Walther Lever Action (150 bar), CZS200 (200 bar) dentre outras, o problema de aquecimento do segundo estágio não é crítico pois o tempo para o enchimento destes cilindros é pequeno.

Proteção contra alta temperatura no segundo estágio, através de desligamento automático

Peças e equipamentos utilizados

- Cabo flexível PP 3x2,5

765876966_Foto01-CaboFlexvelPP3x25.jpg.b77b29f870f5b9e685757c1e98e74065.jpg

- Plug Macho 2P+T 20A

1888534043_Foto02-PlugMacho2PT20A.jpg.44c886d2a8278954dd161f7655ce8257.jpg

- Prensa cabo 1/2 polegada

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- 2 Caixa com Placa para 1 Módulo Externa - Modulare Evidence - Fame

1986479310_Foto04-CaixacomPlacapara1MduloExterna-ModulareEvidence-Fame.JPG.255c0d8836a0e9747d4f436d0d54aa6c.JPG

- 01 Módulo Tomada Evidence Fame 2P+T 10A 

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- 01 Módulo Tomada Evidence Fame 2P+T 20A (vermelho)

564688739_Foto06-MduloTomadaEvidenceFame2PT20A.jpg.58e4a8131df4691560c65a2a58de2c36.jpg

-  1 Caixa Sobrepor  Disjuntor - Fame

841610873_Foto07-CaixaSobreporDisjuntor-Fame.jpg.2aa5faf977114ce78da62538d53755df.jpg

- 1Caixa Sobrepor  Disjuntor - Perlex 

425157050_Foto08-CaixaSobreporDisjuntor-Perlex.JPG.aa3270749a9b5ca169db9918e2376eca.JPG

Nota do autor: esta caixa é específica devido as suas dimensões conforme será visto mais tarde

- 1 Caixa Cemar para 4 Disjuntores

318096202_Foto09-CaixaCemar4Disjuntores.jpg.21706ef608145446463ca390cf0faa2a.jpg

Nota do autor: esta caixa é específica devido as suas dimensões conforme será visto mais tarde

- 1 Caixa-Versatil2 - Fame

379050375_Foto10-Caixa-Versatil2-Fame.png.2810a70354d7993284e6b8baff62ffd5.png

- 1 Disjuntor DIN 10 Àmperes

837552146_Foto11-Disjuntor10A.jpg.b9e513ae56ca85e481c10a6714f648f0.jpg

-  1 Disjuntor Motor DIN 9 a 14 Àmperes

1584872665_Foto12-DisjuntorMotor.jpg.ab4435f771cebc8e0a4b0440ace94ad4.jpg

- 1 Interruptor Diferencial Residual IDR 30ma

2081631801_Foto13-IDR30ma.jpg.f3d57f5cfad15a53d02e6e3ad7611439.jpg

- 1 Amperímetro Digital 22mm

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- 1 Termostato Fullgauge  TIC-17RGTi

1250515126_Foto15-TermostadoTIC-17RGTiFullgauge.jpg.d2771ef717403cb7b128d157c2196ecf.jpg

- 1 Filtro RC "Snubber" 0,1uF 400V

1199491186_Foto16-RCFilterSnubber.jpg.bb58ddf77773aa2aa5372321d79f75ec.jpg

- 1 Termômetro Digital com sonda de 4mm de diâmetro e comprimento do cabo de 1 metro

441616611_Foto17-TermmetroDigitalcomCabo1m.jpg.64b5384ec8322ae62852b84bc3f4afb6.jpg

Nota do autor: embora o Termostato Fullgauge  TIC-17RGTi venha acompanhado pela sua sonda, ela não é compatível com o diâmetro (~4mm) do furo existente  no trocador de calor do compressor Yong Heng.  Assim sendo, utilizaremos apenas a sonda.

150377571_Foto17a-SondaTIC-17RGTi.JPG.92e69e68c062f065b9e6ac558b637e7f.JPG

-  1 Chave Alavanca

1884476618_Foto18-ChaveAlavanca.jpg.eed487eb7bc6249b4205d4ee4e57e830.jpg

- 1 Alarme sonoro tipo cigarra (buzzer) com LED com diâmetro de 22mm

450805971_Foto19-LedBuzzer22mm127V.jpg.9cdb49bd30b2e6fa00b18303eb2d3355.jpg

- 1 Contatora de potência 25 Àmperes e bobina de 127 volts (NO - Normalmente Aberto)

1006144407_Foto20-ContatoradePotncia25A127V.jpg.0088085b21e569ab45bf4674d8dcf947.jpg

-  1 Horímetro eletromecânico bivolt automático

1788579367_Foto21-HormetroEletromecnicoBivoltAutomticoAC.jpg.22ba97e9caf53691f151cee16ab8f56f.jpg

-  1 Ventoinha 120x120mm 127/220 Volts com grade

768964659_Foto22-Ventoinha127-220VAC120x120mm.jpg.493f89f0c303a0f80d7ebb11632bb9c3.jpg

2077883103_GradeparaVentoinha120x120.jpg.cde515f46171abceb71dacaa217a4549.jpg

- 1 carcaça de fonte de alimentação de microcomputador, que utilize ventoinha de 120mm

661651134_Foto23-FontePCVentoinha120mm.JPG.ef4a7a91b700e197787f66e8a3906948.JPG

- 1 Placa de Polietileno 600x400x1,5mm 

Sem foto

- 4 Pés de borracha

632746477_Foto10a-PsdeBorracha.JPG.6fe45b018d9e1d075f640d2ff471a834.JPG

Princípio de Funcionamento

A proteção é controlada através da programação do Termostato Fullgauge  TIC-17RGTi

Manual TIC-17RGTi.pdf

No meu caso, o TIC-17RGTi está em modo de operação (OP) Aquecimento, cujo "Setpoint" (SP) está  ajustado para 56 graus Centígrados . O diferencial de temperatura (dF ou Histerese) está ajustado para o valor máximo permitido que é de  20 graus. O retardo mínimo para ligar a saída (dL - delay) está ajustado para  180 (3 minutos).  Resumindo: ao atingir 56 graus, o relé desliga deixando de fornecer energia para a bobina da contatora  e religa após a temperatura atingir 36 graus (56-20), respeitando o tempo mínimo programado para o retardo (delay) de 3 minutos.

840540921_Foto24-EsquemticoTermostatoTIC-17RGTi.JPG.377510ab4d6b4ebc7b7a77738b01f697.JPG

O relé do TIC-17RGTi  é do tipo NO/NC (Normalmente Aberto terminais 10/11 e Normalmente Fechado terminais 10/12). A alimentação da bobina da contatora é através do terminal 11 e a alimentação do alarme sonoro (buzzer) é através do terminal 12

A ventoinha, assim como a bomba submersa,  funciona independente do compressor estar ligado.

Resultado Final

351396672_Foto25-PlacaControladora.JPG.89564c1e5dd0956247c0b33e7a2068f6.JPG

- Disjuntor Motor protege a tomada de 20A (alimentação do compressor). A alimentação do disjuntor motor é através da contatora 

870252376_Foto26-DisjuntorMotoreContatora.JPG.16860cd38d639007b3fad413d5469da2.JPG

Na foto acima, a contatora está ajustada para 11 àmperes

339343607_Foto26-TermostatoTIC-17RGTi.JPG.0c390696b4cd1870ed75708c2f48c4e2.JPG

148387_Foto27-Ampermetro.JPG.d3ee6552cb899fe636888934d17cf486.JPG

- Disjuntor de 10A protege o termostato, as tomadas de 10A e a bobina de acionamento da contatora

1884638983_Foto29-Disjuntor10A.JPG.fdfa0a0c47ede4c1998d8f2330fbae2f.JPG

Nota do autor: a razão pela qual foi utilizado um disjuntor bipolar é que eu já tinha a caixa cortada e também o disjuntor bipolar 10A

65550935_Foto28-Disjuntor10AprotegeoTermostatoeastomadas10A.JPG.dd6b327b50cba057de2bfd2193e0ebcc.JPG

Tomadas de 20A vermelha e 10A , a de 20A alimenta o compressor e a de 10A alimenta a ventoinha externa. Abaixo da tomada de 10A temos outra tomada de 10A para alimentar a bomba submersa.

1293924651_Foto30-Tomadas20Ae10A.JPG.d35fe3dd207663f76a2e28f3123becd4.JPG

Na foto acima  é vista também a sonda do termostato que será colocada  no trocador de calor do segundo estágio mostrado na foto abaixo

Foto 48 - Local de instalação da sonda de temperatura.JPG

Interruptor Diferencial Residual (IDR) 30ma

1444644164_Foto31-IDR30ma.JPG.e0e41f5e0d2a6f0725329b10087de005.JPG

Tomada 10A para a bomba submersa protegida contra fuga de corrente pelo IDR

606985218_Foto32-Tomada10AprotegidapeloIDR.JPG.31f4434c2a25ccf7c7e01ebbe6d2aca9.JPG

Horímetro instalado no gabinete da ventoinha externa

1800715130_Foto33-Hormetro.JPG.8775924aef1345c12cd232d8cb3d9547.JPG

Para a instalação da ventoinha externa, foi retirada a proteção da ventoinha original acionada pelo eixo do motor do compressor 

18138191_Foto34-Proteooriginaldaventoinhaacionadapeloeixodomotordocompressor.JPG.60dc9f0c62f2fe33fb2e0896ecda5999.JPG

Gabinete da ventoinha externa (feita com caixa de fonte Zalman)

385744043_Foto35-gabinetedaventoinha.JPG.02a68eadbb1b7d17a5271dd8c1935f4e.JPG

Grade de proteção da ventoinha externa

580416995_Foto36-Ventoinhaexterna.JPG.86cbb9bd74fda6b8af694af4458c8495.JPG

Vista lateral do compressor

1761972041_Foto37-Vistalateraldocompressor.JPG.67e666f3e4be40421caa580acd5e062c.JPG

Vista superior do compressor

2125639851_Foto38-Vistasuperiordocompressor.JPG.b989cc5aff058a8afb1d2dfba5ff62f0.JPG

"Dissipador de calor" na tubulação de saída do primeiro estágio (nota-se a sonda do termostato original)

779068324_Foto39-Dissipadordecalornasadadoprimeiroestgio.JPG.557ecf7660bf223c22fe150384aafcdf.JPG

587232226_Foto40-Dissipadordecalornasadadoprimeiroestgio.JPG.268d9a1c6bf5185bce09b961f7a93d14.JPG

Temperatura ambiente na sombra, 30,3 graus Centígrados em 18/01/20419 às 17:30 :devil:

2077312990_Foto41-Temperaturaambientes17h30min.JPG.95b9a6e964ba22039587582912b8c99d.JPG

Vamos ao teste de comissionamento :judge:

Ligações elétricas

337128800_Foto42-LigaodasTomadas.JPG.74778b5c00e124fd63c2cd589fd98e6f.JPG

Teste será realizado após o compressor operar sem carga até atingir a temperatura de 56 graus Centrígados sendo desligado e aguardando a temperatura abaixar até as temperaturas da saída do primeiro estágio e  do trocador de calor do seguinte estágio ficarem próximas e abaixo de 36 graus.

Marcação no Horímetro antes do teste ~ 6,5 horas

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Em seguida serão realizados dois ciclos completos de ligamento / desligamento automático cronometrados.

Segue o vídeo:

Temperatura Inicial 32 graus centígrados.

Tempo de retardo 3 minutos

Tempo para atingir 56 graus no primeiro ciclo = 07:29  - 3 = 4 min 29 seg

O alarme sonoro foi desligado através da chave alavanca (conforto acústico) e religado antes da partida automática.

Tempo para atingir 56 graus no segundo ciclo = 05:03 - 3 = 2 min 3 segundos

Tempo total de funcionamento do compressor 6 min 32 seg (cronometro)

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Tempo total de funcionamento do compressor registrado pelo Horímetro (6,6 - 6,5 = 0,1) = 6 minutos resultado aceitável 

Melhoria no sistema de refrigeração por água,  troca da bomba original e resfriamento da água de refrigeração através do uso de serpentina

Peças e equipamentos utilizados

- bomba submersa Sarlo SB1000C

1325122800_Foto46-BombaSubmersaSarloSB1000C.jpg.a8d6071294c3cafc1b0f05756edae2bc.jpg

Manual Bomba Submersa SB1000C.pdf

chopeira a gelo com capacidade de 10 litros

Chopeira King Beer 10-litros.jpg

 

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- reservatório superior e recipiente do gelo com a  serpentina

1076645413_Foto49-ReservatrioeRecipientedogeloeaSerpentina.JPG.7eb8f0b454ec95413cb4d8a49d493725.JPG

- a conexão do reservatório superior com a serpentina é realizada através de mangueira de silicone e duas braçadeiras crataca

342071640_Foto50-Detalhedaconexodaserpentina.JPG.ae5a7e2766f497cccac8a4cfb823e2a6.JPG

- serpentina desconectado do reservatório superior

1570689934_Foto51-Serpentinadesconectadodoreservatrio.JPG.7f0af27ff66b33c9a8b3efb57a9f03a6.JPG

Para utilizar a bomba submersa, é necessário efetuar uma abertura no reservatório superior 

- cotovelo de ligação do reservatório superior com a mangueira que vai para a serpentina

675244860_Foto52-Cotovelodeligaodoreservatriosuperiorcomaserpentina.JPG.db39979ece329597429ba2751d509540.JPG

- para evitar danos durante o corte, optamos por retirar o cotovelo

1573641524_Foto53-Cotoveloretirado.JPG.510d1412f4c51e16cbe49ffacd83bfd9.JPG

-  marcação para o corte da abertura

791897725_Foto54-Marcaoparacortedaabertura.JPG.70b8d7197b507eeb680415a4c59163bc.JPG

-  corte realizado 

241826299_Foto55-Cortedaabertura.JPG.cc8a10e138f29be1b3292e2e44367788.JPG

- corte finalizado

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Nota do autor: a chopeira é de alumínio, este é o motivo da instalação do Interruptor Diferencial Residual (IDR) para proteção contra choque elétrico por fuga de corrente pela bomba submersa que opera em 127 volts.

Foto 31 - IDR 30ma.JPG

Teste com uso da Chopeira - Reservatório da Serpentina sem gelo

Teste foi realizado após o compressor operar sem carga até atingir a temperatura de 56 graus Centrígados sendo desligado e aguardando a temperatura abaixar até as temperaturas da saída do primeiro estágio e  do trocador de calor do seguinte estágio ficarem próximas e abaixo de 36 graus.

Marcação no Horímetro antes do teste ~ 6,7 horas

1649219102_Foto60-Hormetro67horas.JPG.50ca74a1384d80776cb16d781aba966e.JPG

- Reservatório da serpentina com 4 litros de água sem gelo

45191584_Foto57-Reservatriodaserpentinacom4litros.JPG.f6ff5ed653418c880305ce9988add937.JPG

- reservatório superior com 6 liros de água

1520186202_Foto58-Reservatriosuperiorcom6litros.JPG.119ba2ed312b0c1db0461f9470f84297.JPG

- temperatura ambiente 30,5 graus Centígrados

- t700415645_Foto59-Temperaturaambiente305C.JPG.4d061bb3c39401dc01d4cd7d5c6a1881.JPG

Segue o vídeo

 Nota do autor: infelizmente a bateria se esgotou no momento do ajuste do foco para o registro do horímetro

Temperatura Inicial 32 graus centígrados.

Tempo de retardo 3 minutos

Tempo para atingir 56 graus no primeiro ciclo = 05:54  - 3 = 2 min 54 seg

O alarme sonoro foi desligado através da chave alavanca (conforto acústico) e religado antes da partida automática.

Tempo para atingir 56 graus no segundo ciclo = 05:02 - 3 = 2 min 2 segundos

Tempo total de funcionamento do compressor 4 min 56 seg (cronometro)

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Marcação do Horímetro ao final do teste ~ 6,8 horas (um pouco menos)

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Tempo total de funcionamento do compressor registrado pelo Horímetro (6,8 - 6,7 = 0,1) = 6 minutos 

Comparativo entre os resultados obtidos 

Uso do Balde

Tempo para atingir 56 graus no primeiro ciclo  = 4 min 29 seg

Tempo para atingir 56 graus no segundo ciclo = 2 min 3 segundos

Uso da Chopeira sem Gelo

Tempo para atingir 56 graus no primeiro ciclo =  2 min 54 seg

Tempo para atingir 56 graus no segundo ciclo = 2 min 2 segundos

Comentário: comparativamente com o teste anterior cujo tempo obtido no primeiro ciclo foi melhor (4 min e 29 seg) que no teste da chopeira (2 min e 54 seg)  creio que é devido principalmente a perda de carga introduzida pela serpentina que diminui a vazão da água de refrigeração. Para o segundo ciclo, os tempos obtidos foram praticamente iguais.

Temperatura da saída de ar do primeiro estágio ~ 1 hora após o desligamento do compressor (ventoinha externa em funcionamento)

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Temperatura da água do reservatório da chopeira ~1 hora após o desligamento do compressor (circulação da água em funcionamento)

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Coming Soon - Teste com uso da Chopeira com Gelo e água previamente gelada

Tópico em :construction:

 

 

Editado por Alberto José
Tópico em construção
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Mandarim :bling:


" O que faz a boa ciência é a curiosidade e não a fé!"

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Mestre sendo mestre sempre.

Obrigado por compartilhar esse conhecimento meu caro.

Fiquei muito interessado no horímetro, acho que vou montar um sistema com radiador e trocar a ventoinha do gabinete do compressor.

No momento não uso a bomba que vem com ele, pois a mesma não tem fluxo, uso direto na torneira, a temperatura fica em 50-51ºC no máximo, como uso pouco o compressor direto na torneira não chega a ser caótico, mas buscarei usar algum radiador, o meu desliga automático já, mas troquei o manômetro para um que eu poderia regular para parar em 310Bar, assim ao esfriar consigo ficar em 300.

Acompanhando ansiosamente sua engenhosidade meu caro.

"Carabinas de ar... calibradas, descalibradas, diversas e até inutilizadas."

"Estilingue - Calibres diversos, pedrinha, pedra, pedregulho, tijolo, pedra grande pra car... adaptado para aceitar pedra de barro Lead Free"

"Tubos de esferográficas com tufos da papel, atiradeira de mamona com cano e balão de festa etc"

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2 horas atrás, Raufemann Fritz disse:

Fiquei muito interessado no horímetro, acho que vou montar um sistema com radiador e trocar a ventoinha do gabinete do compressor.

Comprei no ML, a instalação do horímetro foi o único acessório que exigiu uma modificação no compressor pois é ligado diretamente nos fios que alimentam o motor do compressor.

https://produto.mercadolivre.com.br/MLB-935758740-horimetro-eletromecnico-100250vac-com-6-digitos-_JM?quantity=1

A ventoinha do compressor Yong Heng é encaixada no eixo do motor e refrigera somente quando o compressor está ligado. Instalei a ventoinha externa para refrigerar o compressor (motor e cabeçote do primeiro estágio) com o compressor desligado, pois ocorre um pico de temperatura imediatamente após o desligamento do motor (aos 2 minutos e 24 segundos do vídeo).

Ventoinha 120x120x38mm bivolt com rolamento (se quiser com o  cabo de força e plug é só solicitar ao vendedor informando também a voltagem)

https://produto.mercadolivre.com.br/MLB-1104445019-ventoinha-e11-bivolt-120x120x38mm-110v-220v-com-rolamento-_JM?quantity=1

Temperatura na tubulação de saída de ar do 1º estágio versus Temperatura no trocador de calor do 2º estágio

 

Mandarim :bling:


" O que faz a boa ciência é a curiosidade e não a fé!"

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Comprei no ML, a instalação do horímetro foi o único acessório que exigiu uma modificação no compressor pois é ligado diretamente nos fios que alimentam o motor do compressor.
https://produto.mercadolivre.com.br/MLB-935758740-horimetro-eletromecnico-100250vac-com-6-digitos-_JM?quantity=1
A ventoinha do compressor Yong Heng é encaixada no eixo do motor e refrigera somente quando o compressor está ligado. Instalei a ventoinha externa para refrigerar o compressor (motor e cabeçote do primeiro estágio) com o compressor desligado, pois ocorre um pico de temperatura imediatamente após o desligamento do motor (aos 2 minutos e 24 segundos do vídeo).
Ventoinha 120x120x38mm bivolt com rolamento (se quiser com o  cabo de força e plug é só solicitar ao vendedor informando também a voltagem)
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Temperatura na tubulação de saída de ar do 1º estágio versus Temperatura no trocador de calor do 2º estágio
 
Muito obrigado mestre, vou buscar fazer estas melhorias.

"Carabinas de ar... calibradas, descalibradas, diversas e até inutilizadas."

"Estilingue - Calibres diversos, pedrinha, pedra, pedregulho, tijolo, pedra grande pra car... adaptado para aceitar pedra de barro Lead Free"

"Tubos de esferográficas com tufos da papel, atiradeira de mamona com cano e balão de festa etc"

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  • 1 month later...

Raufemann, poderia me ajudar? Meu compressor não está enchendo o cilindro, troquei o o ring abaixo do manômetro e aquele do cabeçote, mas no segundo estágio não está saindo o ar dom pressão, sai muito fraco. Verifiquei se houve fugas, mas está tudo ok quanto a isso. O que será que pode ser?

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  • 4 months later...
Em 10/03/2019 em 10:13, Masterplant disse:

Raufemann, poderia me ajudar? Meu compressor não está enchendo o cilindro, troquei o o ring abaixo do manômetro e aquele do cabeçote, mas no segundo estágio não está saindo o ar dom pressão, sai muito fraco. Verifiquei se houve fugas, mas está tudo ok quanto a isso. O que será que pode ser?

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Já resolveu?

Pode ser a válvula de entrada/saída ou folga nos anéis do cilindro.

Hatsan BT65 Elite SB
Artemis PR900W
Gamo Big Cat 5.5 IGT High Power

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  • 1 year later...

Parabéns pelo seu projeto! Vou tentar aplicar essa melhoria para o sistema de arrefecimento do meu compressor. Atualmente sempre que vou encher a minha scuba eu compro aqueles sacos de gelo porque esquenta demais...rs

Gostei da ideia da bomba de maior vazão!
Muito obrigado

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  • 2 years later...

Esse pistão de alta é lubrificado como? não vi circuito para circular a lubrificação, ele trabalha seco? Se for a durabilidade deve ser reduzida, e será necessário substituir os aneis ví que não são de ligas metálica, me pareceu borracha sintética, (poliacetal?)

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